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紙箱廠的毛利率在10~30%之間不等，不同紙箱廠因為原材（cái）料采購、設備工藝、人員結構等的不同，造成成本比重（chóng）大不相（xiàng）同，繼而影響產品毛利率。那麽，那些高利潤（rùn）的紙箱廠是如（rú）何控製成本的呢？這裏分享（xiǎng）6個方法，供管理者參（cān）考。
1、采購成本控製的重要性
紙箱廠材料成（chéng）本占成本總額的絕大部分的比例，高的占到70%～80%，低的也接近40%～50%，可以說企業成本控製的重點和源頭都是從采購成本開始的。
有研究表明，采購成本降低1%，利潤就會上升10%甚至更高。
采（cǎi）購成本占總成（chéng）本的比率越大,降低采購成本對利（lì）潤的貢獻就越大。
因此在有經驗的管理者看來（lái），采購部（bù）門不（bú）僅僅是發生成本（běn）的部門，更是企業利潤來源的中心，做（zuò）好采購成本（běn）控製對（duì）企業意（yì）義重（chóng）大。
2、采購部門的組織結構
采購部門一般（bān）有分散型、集中型以及混（hún）合型三種組織結構，不同的企業（yè）采購的物品種類、性質以（yǐ）及交期不同而選用（yòng）不同的組織結構。
一般來說，紙箱廠比較適合采用集中采購的組織（zhī）形式，各（gè）部門的物料（liào）需求集中到采購中心，各個采購員負責各自種類的（de）原材（cái）料、設備的采購，相互之間不重疊。集中型的采購組織有利於建立綜合的物料體係，同時可以從（cóng）供應商處（chù）獲得更好的（de）采購條件，包（bāo）括價格、服務、質（zhì）量等方麵。
3、采購方式
就紙箱廠采（cǎi）購來說，降低成本的方（fāng）法有很多，歸納起來主要有以下六種:
1. 分析法與價值工程法。即通常所說的VA與VE法：適用於新產品:針對產（chǎn）品或服務的功能加以（yǐ）研究，以最低的生命周期（qī）成本，透過剔除、簡化、變更、替（tì）代等方法，來（lái）達到降低成本的目的。價（jià）值工程是針（zhēn）對現有產品的功能（néng）、成本，做（zuò）係統的研究與分析，現（xiàn）在價值分析與價（jià）值工（gōng）程已被視（shì）為同一概念使用。
2. 詢價、談判法。談判是買賣雙方為了各自目標，達成彼此認同的協議過程。談判並不隻限於價格方麵,也適用於某些（xiē）特定需求。使用（yòng）談判的方式，通常期望采購（gòu）價格降低的幅（fú）度約為3%～5%。
3. 早期供應商參與ESI：在產品設計初期，選擇夥伴關係的供應商參與新產品開發小組。通（tōng）過供應商早期參與的方式，使新產品開發小組依據供應商（shāng）提出的性能規格要求，及早調整（zhěng）戰略，借助供應商的專業知識來達到降低成本的目的。
4. 杠杆采購：避免各自采購，造成組織內不（bú）同單位，向同一個供應商采購相同（tóng）零件，卻價格不同，但彼此並不知的情形，無故喪失節省采購成本的機會。應集中（zhōng）擴（kuò）大（dà）采購量，從而增（zēng）加議（yì）價空間的方式。
5. 為便利采購而（ér）設計，DFP—自製與外購（gòu）的策略：在（zài）產品的設計階段，利用協辦廠的標準與技術（shù），以及使用工業標準零件，方便原材料取得的便利性。這可以大大減少自（zì）製所（suǒ）需的技術支（zhī）援，同時也降低生產成（chéng）本。
6. 價格與成本分析：這是專業采（cǎi）購的基（jī）本工具，了解成本結構的基本要素，對（duì）采購者是非常重要的。如果采購不了解所買物（wù）品的成本結（jié）構，就不（bú）能算是了解所買的物品是否為公平合理（lǐ）的價格，同時也會失去許多（duō）降（jiàng）低采購成本的機會。
4、采購流程
采購流程中，幾乎每個環節都直接關係（xì）到了采購成本，其中（zhōng）比較重要的環（huán）節有四個:
首先是製訂訂貨清單時要比（bǐ）對庫存，在倉庫已（yǐ）有（yǒu）庫存的情況下重（chóng）複采購勢必增加資（zī）金占用，同時也增加了物料的自然耗費;
其次是製訂合理的物（wù）料采購目標成本（běn），使實際成本和目標成本不會偏差過大;
然後是詢價比價，在綜合考（kǎo）慮材料質量和交期的情況下，貨比（bǐ）三家盡量選擇價格低（dī）的供應商;
最後是到貨時的質檢，把好質量這一關，就避免了因材料質量原因而造成的返修、報廢、違約索賠等潛（qián）在成本的支出。
5、供應商管理
供應商的選擇準入製。企（qǐ）業製定合理的采購方（fāng）針（zhēn）策略、目標，選擇理想的供應商開辟良（liáng）好的物資供應渠道是保證正常生產，降低物耗和提高經濟效益的重（chóng）要條（tiáo）件。
選擇理想的原材料、輔助材料、設備（bèi）配套供應商至關重要。如果選擇不當不（bú）僅（jǐn）關係到供應商的自身的利益，也（yě）會影響到企業產品質量、周期、信譽及經濟效益。
所以對供應商的選擇必須在產品簽訂（dìng）合同之前,對對方進行必要的（de）信譽調查。
其主要內容:
一是企業的規模，企業的性質是否與工商管理登（dēng）記注冊相符及（jí）營業執照經營範圍一致（zhì）;
二是是否有相應的資質證書和生產（chǎn）經營許可證;
三是履約能力（lì），技術、質量的保證（zhèng）是否能滿足產品質量與進度要求，以及售後服務技術能力。調查合（hé）格（gé）後的供應商，才（cái）能準入簽訂采（cǎi）購合同。
6、采購部（bù）門的績效考核
采購部門績效考核。企（qǐ）業績效部（bù）門可以構建一個內部的競（jìng）標（biāo）機製，即將采購部門的某項采購任務同時下發到兩個獨立的采購人員身上，他們獨（dú）立的完成招標、詢價、比價等工作，得出請購方案（àn）。
然後由采購部負責人對兩個人的方案進行比較，最後得出最優的（de）采購計劃，並核算節約的采（cǎi）購成本，以節（jiē）約差額的5%～10%獎勵采購人員，充分調動采購人員的工作（zuò）積極（jí）性。
