影響紙盒的主要因素有哪些？

     目前（qián），人們不（bú）僅對商品（pǐn）的內在（zài）質量要求越來越（yuè）高，同時（shí）對（duì）商品的包裝也更加講究，這要求包裝彩盒不但（dàn）要具有鮮豔的色彩、大方的設計，還要成型漂（piāo）亮、四方端（duān）正。自動糊盒機由於具有生產效率（lǜ）高、成型質量好的特（tè）點，應用越來越廣。接下（xià）來，17c.com包裝和（hé）大（dà）家一起分享一下其中的奧秘。

     影響紙盒成型質量的因素多種多樣，最（zuì）主要的有兩個方麵。

     （1) 材料因素，包括卷筒紙的（de）使用、紙張的含水量、紙張（zhāng）的纖維方向、膠黏劑的合理選用等。

     （2) 工藝因素，如印刷品的表麵整飾加工（gōng）、模切版的製作、工藝參數的設置等。

     材料因素的影響

     1、紙張變形對紙盒（hé）成型的影響

     紙張本身不平（píng）整、有卷曲，在印刷、模切、糊盒後，盒型的美觀一定會受到影響。紙張變形主（zhǔ）要體現在以下幾個方麵。

     (1) 由卷筒（tǒng）紙本身的卷曲引起的變形。現在大部（bù）分彩盒都是使用卷（juàn）筒紙印製，有的還采用進口卷筒（tǒng）紙。由於場地及（jí）運輸條（tiáo）件（jiàn）的（de）限製，進口卷筒紙要在國（guó）內分切，分切後的紙張存放時間（jiān）一般（bān）較短，再加上有（yǒu）的生產廠（chǎng）家資金周轉困難，現（xiàn）用現買（mǎi），因此分（fèn）切後的紙張大部分都沒有完全放平整就（jiù）進（jìn）行印刷（shuā）加工。如果（guǒ）直接購進分切（qiē）好的單張紙，則情（qíng）況要好得多。

     (2) 由紙張含（hán）水量變化引起（qǐ）的變形。每張紙所含水分必須分布均勻，同時必須與周圍（wéi）的濕度相平衡，否（fǒu）則，時間久了，會（huì）出現“荷葉邊”和“緊邊”現象，影響最終盒型的（de）美觀。對於裁切好的卡紙，堆放時間也不（bú）宜過長。

     (3) 由拚版方式不合適引（yǐn）起的（de）變形。而起決定因素的是紙張纖維方向。

     2、紙張種類對糊盒（hé）牢度的影響

     紙張種類不同（tóng），對糊盒牢（láo）度的（de）影響（xiǎng）也不同。印製（zhì）酒盒、藥盒主要（yào）采（cǎi）用白卡紙、灰底白卡紙、金/銀卡紙及其（qí）他（tā）一些（xiē）特（tè）種紙張。白卡紙定量較（jiào）高，表麵光滑度（dù）好，平整度高，緊度大，膠黏劑的滲透（tòu）性較差。因此在糊盒過程中，如果不考慮其表麵特性則可能導致黏合不牢。對此，一般（bān）要采取磨邊處理，增大其粘（zhān）口邊的（de）摩擦係數和膠黏劑的滲透性，改善黏合牢度。灰底白板紙的底層較粗糙，吸水性強，對膠黏劑的（de）滲透性較好，因此黏合牢度勝於白卡（kǎ）紙。而金/銀卡紙的（de）表麵光滑度、平整度更高，但（dàn）一般都（dōu）要經（jīng）過（guò）覆（fù）膜處理，此時采用膜/紙型膠黏劑，有利（lì）於提高黏合牢度。

     3、膠黏劑對糊盒牢度的影響

     膠黏劑是影響（xiǎng）糊盒牢度最重要的因素之一。選擇膠黏劑，一般按紙（zhǐ）/紙、塑/紙來選擇。我公司使（shǐ）用的紙（zhǐ）/紙型膠黏劑采用的是313水基（jī）膠，其稠度好（hǎo），穩定性高，流平性好，適合於快速黏合。塑/紙型膠黏劑（jì）采用的是815機粘塑/紙封（fēng）口（kǒu）膠，該膠固含量高，幹燥速度快（kuài），黏附性（xìng）能好（hǎo），耐高、低溫性能好，硬度適（shì）中，塗刷性（xìng）較（jiào）好，抗（kàng）冷耐熱性能（néng）佳，初黏速（sù）度快，能夠實現高速黏結。

     工藝因素的影響

     1、表麵整飾對糊盒質量的（de）影響

     表麵整飾的影響主要表現在印刷後滿版上光（guāng）和覆膜的（de）產品（pǐn）上。對於這樣（yàng）的半成品，由於膠黏（nián）劑很難滲透（tòu）過光油（yóu）層和塑料膜層到達紙張，因此黏結牢度不會很高。對此（cǐ），有的糊盒機上安裝了磨邊裝置，對黏合處的表層進行打磨，但這在工藝上有一些難度。所以許多廠家在上光和覆膜時都（dōu）盡量避開黏合處，隻在紙盒產品的局部上光或覆膜。

     2、模切工藝對盒型的影（yǐng）響

     模切版的（de）製作工藝對盒型的影響也很大（dà）。手工製作的模切版比較粗劣，對各處的規格、切割、彎刀（dāo）把握不好，目前（qián）基（jī）本上淘（táo）汰了手工製版而選用激光（guāng）刀模製作的模切版。但有時反鎖扣和高低線的尺寸是否（fǒu）按照紙張的定量進行設定、刀線的規格是否適用於所有的紙張厚度以及模切線的高度問題也同樣影（yǐng）響到紙盒糊製成型的效果。其中，在壓痕時，紙張的纖維將因受壓而變形，如果壓痕線過淺，紙張纖維就可（kě）能（néng）沒完全壓透。由於紙張自身的彈性，當紙盒兩（liǎng）側（cè）成型而（ér）折回（huí）時，開口邊的切口處就會向外擴張，形成開口張開的現象。

     3、工藝參數對糊盒質量的影響

     實際生產中，為了避免黏合不準、不牢、脫膠、溢膠、粘花（huā）等故障的發生，應合理設置工藝參數。一般要考慮的因素包括紙張材料的特性、開數大小（xiǎo）、表麵加工情況。糊盒後的壓力以盒（hé）子粘貼牢固、無壓痕為準（特別是為（wéi）防止特種紙張，如金/銀卡紙的成型過程中的刮花現象，要注意壓力的調節合理），上膠量則主（zhǔ）要根據盒子的粘口邊寬度來決定。紙張的開數越大，厚度越厚（hòu），平整度越高，工藝越複雜，工作速度也越小。具體（tǐ）的（de）參數設（shè）定則需要根據實際情況來（lái）確定。

     總結：以上就是鑫旺（wàng）達包裝給大家分享的關（guān）於影響紙（zhǐ）盒的主要因素有哪（nǎ）些？相關內容的分享。相信大家閱讀完了這篇文章後會更清楚影響紙盒的因素。其實也包括材（cái）料和（hé）工（gōng）藝的一些影響。希望這（zhè）篇文（wén）章給到（dào）大家幫助。