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紙箱原料瓦楞紙（zhǐ）板脫膠已經是個長期困擾生產線的問題，紙（zhǐ）板脫膠（jiāo）分（fèn）為裏紙脫膠、夾層脫膠、麵紙脫膠。一般來說（shuō），裏紙脫膠相對比較少，但是麵紙脫膠的幾率（lǜ）比較大，麵紙脫膠會在很大（dà）程度上影響紙板的抗壓（yā）強度，甚至報廢，造成生產上（shàng）的浪費。
麵（miàn）紙脫膠也區（qū）別：常見（jiàn）的是麵紙（zhǐ）大麵積的粘（zhān）合（hé）不良，還（hái）有就是操作側脫（tuō）膠、傳動側（cè）不脫膠，下麵武漢紙箱廠就簡單介紹（shào）下麵紙大麵積脫膠的（de）問題。
麵紙大麵積脫膠的原因：
造成紙板麵紙脫膠的原（yuán）因有很多，其中雙（shuāng）麵（miàn）機壓（yā）板和溫度控（kòng）製不（bú）當而（ér）引發的麵紙脫膠特更為明顯。
1.壓板：
壓板的形式有很多，如氣囊式壓板、重力轆形（xíng）式（shì）等。當紙板進入雙（shuāng）麵機（熱板（bǎn））的時候，壓板（bǎn）對紙板的壓力不足，導致麵紙沒有快速、有效和瓦紙進行粘合，從而（ér）形成了脫膠！當然，壓力也不能太重，不然會導（dǎo）致紙板壓潰。
紙板在粘合的過程中帆（fān）布帶是使單瓦紙首先與中紙保持接觸的。而帆布（bù）帶是靠前段壓載輥進行施壓的，隻有帆布帶的施壓連貫，粘合效果才能良好，不然就會出（chū）現（xiàn）段狀的脫膠現象。同時，如（rú）果壓（yā）載輥在熱板的進紙口有跳動或抖動（dòng），就在粘合的過程中造成了（le）紙板的兩次（cì）粘合，造成粘合不良。
2.溫度
溫度主要是（shì）體現在糊化溫度的控製，當熱（rè）板不能提供給糊適當的溫度時，糊就會出現兩種結（jié）果：一是糊提（tí）前糊（hú）化，造成假粘現象；二是糊沒（méi）有得到糊化，造成粘合不牢固現象。因此，生產時要及時（shí）檢查糊的糊化溫度和熱板傳（chuán）遞（dì）的溫度，是否達到紙張所需要（yào）的溫度，從而避免紙板粘合不良現象。
