在（zài）線客服
一、安全隱患分析
1.卷入傷害
目前國內瓦（wǎ）楞紙（zhǐ）板生產線不管是單麵瓦楞紙（zhǐ）板生產線還是多層瓦楞紙板生產線，其主要是由原（yuán）紙架、預熱（rè）缸、單麵瓦楞機、雙麵機、烘幹機、縱（zòng）切壓痕機、橫切機（jī）、堆碼機以及輸（shū）送橋架等組成。各機組之間的（de）聯接（jiē）大（dà）多采用機械（xiè）傳（chuán）動聯結，整個（gè）產品（pǐn）通過各種傳動（dòng）軸（zhóu）、輸送帶進行生產。考慮到設備的散熱、維修操作方便，大部分設備沒有加防護裝置，相當一部分的轉動裝置裸（luǒ）露在外，若違規操作，極易造成卷入傷害。
這類安全隱患包括：
皮帶輪（lún）或傳動（dòng）鏈卷入（rù）傷害；攪拌機（jī）電機皮帶輪卷入傷害；單麵機踏板無護欄卷入（rù）傷害；烘幹道進口傳送帶卷入傷害；堆（duī）碼機出口傳送（sòng）帶卷入傷害；開槽裝置、接紙時卷入傷害（hài）；開槽刀無蓋碰撞或卷入傷害等。
有人對某（mǒu）企（qǐ）業近年來發生的輕傷（shāng）事故進（jìn）行了統（tǒng）計，結（jié）果表明，卷入傷害占事故率的（de） 50%，有 90%是違規操（cāo）作引起的。這類傷害大多數是由於打紙時不用提棍，直接用手打紙，由於車速過快，打紙位置選擇不正確，手臂被快速移動的紙板的慣性帶進（jìn）皮帶與熱板之間；還有在紙板分切（qiē）時，注意力不集中，用力把握不準，造成手部瞬間帶入分線機軸承（chéng），造成傷害；
另外就是在（zài）停機後又（yòu）開機沒有打鈴，造成卷入傷害。更有部分（fèn）員工為圖接紙、送紙方便，將加裝在設備前的導紙輥和防護杠擅自拆掉，從而加大了安全事故發生的風險。
2.刀（dāo）片割傷
紙箱（xiāng）生產設備（bèi）大（dà）多（duō）裝有鋒利的切刀，瓦楞（léng）紙（zhǐ）板生產線配有一組極鋒利的縱切刀；後道紙板、成箱生產的分線、開槽、打角等工序的生產設備都裝有鋒利的切刀和刀片。所以，紙箱設備在生產或維（wéi）修時，如果違反操（cāo）作規程，極容易造成傷害事故。
這類違章操作主要表現在五層線生（shēng）產（chǎn）過程中換單時，有時毛邊會被薄刀卡（kǎ）住，操作人員不是用工具去清除，而（ér）是用手去（qù）處理，結果處理過程中不小心，手部碰到高速旋轉的縱切機的薄刀上，造成傷害事故。按操作規程要求（qiú），在處理設備異常時，應切斷電源（yuán）停機後再行處（chù）理。這些顯然都是可以避免的安全事故，隻是員工（gōng）在生（shēng）產過程中嫌麻煩、圖省事而忽視了這一基（jī）本的安（ān）全常（cháng）識。
3.電氣短路
電氣線（xiàn）路發生短路現象在紙箱（xiāng）生產（chǎn）過程中（zhōng）較為常見。一是由於地埋式電線裸露（lù）或老化破（pò）舊，電線接頭鬆動（dòng）脫落；二（èr）是電線蓋板沒有蓋好，或蓋板設計的不合理，長時間移動摩擦，造成電（diàn）源線破損，引（yǐn）起（qǐ）線路（lù）短路（lù）；三是由於現場工作環境不好，如生產過程（chéng）產生的粉（fěn）塵、碎紙屑粘（zhān）附在電器上，引（yǐn）起控製櫃電器短路（lù）。
電氣線路引起的事故往往後（hòu）果是（shì）比較嚴重的，輕則（zé）燒壞電機、電（diàn）器零件，造成生產線停產；重則引發火災和人員傷害（hài）。如某企業發生一起因電（diàn）源線蓋板沒有蓋好，打掃衛生時經常發生摩（mó）擦，從而（ér）引發電（diàn）源（yuán）線破損短路，結果造成五層線（xiàn）橫切機主電機及上刀伺服係統中部分元件和編碼器被燒壞，直接損失近萬元。
4.高溫灼傷
紙板在生產（chǎn）過程中（zhōng），需（xū）要將鍋爐中產生的蒸汽通過蒸汽管道送至生產線（xiàn）中的預熱缸中，麵紙、裏紙等通過預熱缸進（jìn）行預烘，蒸發其水分，從（cóng）而（ér）調整紙幅的溫度，使紙幅的含水（shuǐ）量減少並趨於均（jun1）勻，並調節紙幅（fú）在運行中的張力，使之（zhī）與瓦楞芯紙良好粘合，因而對紙板的質量有著舉足輕重的作用。
預熱缸的溫度很高，高達 200℃以（yǐ）上，操作過程稍不小心就會造成灼傷（shāng）事故。蒸汽管道如果包裹的隔熱層損壞，也容易造成人（rén）員燙傷現象。特別（bié）是在夏季和設備維修過程中，這類事（shì）件發生的頻率更高。
5.火災爆炸
紙箱行業原紙庫存量很大，一般企業在數百噸到數千噸（dūn）。占用庫區麵積大，加上紙板、紙箱、半成品、成品等堆滿車間，碰到旺季，如物（wù）流（liú）送貨不暢，或設備停機維修時，產品、半成品漲庫，造成通道（dào）堵塞（sāi）。因而消防安全顯得尤為（wéi）重要，這時隻要一個（gè）未（wèi）熄滅（miè）的煙頭或線路（lù）短路就有可（kě）能釀成重大火災事故。另外，印刷用的油墨、清洗用的（de）汽油、動力用的柴油以及潤滑用的機油等都是易燃物品，對於紙箱（xiāng）生產企業來講，這些物（wù）品都應妥善存放，防止（zhǐ）事故發生（shēng）。
燃燒的鍋爐在某（mǒu）一部件（jiàn）超負荷（hé）時可能發生爆炸。即使是正常壓力的情況下，受（shòu）壓元件本身有缺陷，或因使用（yòng）不當造成損壞等（děng），亦有可能爆裂；設備在灼熱的情況下突（tū）然遇冷，如嚴重缺水補給冷水時，導致（zhì）鍋殼、爐膽爆裂。
五層瓦楞紙（zhǐ）板生產線上的鋼製薄壁圓筒預熱缸，在高溫條（tiáo）件下材料（liào）的機械（xiè）性（xìng）能會顯著降低，延伸率、彈性模量、線膨脹係數和抗（kàng）腐蝕性能等也會發生明顯變化，管理不善（shàn）、操作失誤或製造缺陷會使其發生（shēng）破裂（liè）甚至爆炸（zhà）。
二、對策和措（cuò）施
1.強化安全管理，消（xiāo）除不安全因素，控製不安全行（háng）為
在紙箱行業各種安全事故原因構成中，人的不安全行為和物的不安全因素是造成事故的（de）直（zhí）接原（yuán）因。如傳動部分沒（méi）有防護裝置、電氣插頭塑料殼損壞、電（diàn）源（yuán）線老（lǎo）化有裸露接（jiē）頭、打紙未采用提（tí）棍而用手操作等等。要（yào）想杜絕事故的發生，根本的措施隻能是消除潛（qián）在的危（wēi）險因素(物的不（bú）安全狀態（tài）)和使人不發生錯誤判斷、錯誤操作（zuò）(人的不安全行為)。
在事故發生之前一定存在危險行為和危險因素，原則上講，隻要每（měi）位員工（gōng）認識並製止了危險（xiǎn）行為的發生或控製（zhì）了危險因素向（xiàng）事故（gù）轉化的條件，事故是完全可以避免的。所以，加強安全管理顯得非常重要。安全管理得好，會使（shǐ）不安全狀態（tài）和不安全行為減少。反之，則會使不安全狀念（niàn）和不安全行為（wéi）增加，使安全事故發生（shēng）的概率升高。
近年來，紙箱生產企業為了防止各類安全事（shì）故的發（fā）生，引進了各種先進的管（guǎn）理模式，如職業健康安全管理（lǐ）體係(OHSAS18001)、TPM、6S等，製定了各項安（ān）全操作規程，進行安全教育開展安全檢查，編製（zhì）安全措施、管理方案等（děng），其基本目的就是糾正人的不安全行為（wéi）和消除物的不安全狀態。在大多數（shù）情（qíng）況下，構成事故（gù）的“橋梁”是人的（de）不安全行為和管理不善造成的，人、物、環境和管理四個因素是相關聯的，就像正方形的四條邊（biān）一樣，其中一（yī）條邊變化，另外的三條邊（biān）也（yě）就跟著變化。決定另外三條邊的因素就是人!因此，加強對員工的安全管理，對於紙箱行業預防安全事故的發（fā）生，確保安（ān）全生產，具有重大（dà）意義。
2.嚴（yán）把人員的選用和配置關，提高（gāo）員工的安全素質（zhì），規範員工的安全行（háng）為
紙箱製造行業較電子行業來講，雖說進入的門檻比較低（dī），但（dàn）不代表對員工的素質要求（qiú）可以降低（dī），特別是近（jìn）年來微電子技（jì）術、自動控製技術、傳感技術、計算機技術在紙箱生產設備中的廣泛應用，設（shè）備的自（zì）動（dòng）化程度越來越高，這就（jiù）要（yào）求員工不但要掌握設備的操作技術，而且要熟悉各種安全操作要（yào）領。這就給我們行業的用人原則（zé）提出了新的要求：嚴把人員（yuán）的選用和配置關。這裏麵主要包括兩（liǎng）方麵的內容：一是新選拔的人員應（yīng）保證（zhèng）符合安全性（xìng）的要求，尤其對於風險（xiǎn）值比較高的崗位(橫切機手、縱切機手、開槽主機手、分切主（zhǔ）機（jī）手（shǒu）等)，必須嚴格按有關安（ān）全規程要求選拔合適的員工；
二是在職員工的動態考核（hé），對於那些山（shān）於（yú）生理、心理等變化不再勝任本崗位操作的員工，應（yīng）及時（shí）給（gěi）予調整（zhěng）、重新配（pèi）置。
提高員（yuán）工的安（ān）全素質，這是預防工傷事故的根本。員工的安全素質其內涵非常豐富，主要包括：安全（quán）意識、法製（zhì）觀念、安全技能知以、文化知識結構、心理應變能力、心理承受適應性能力和行為（wéi）規範約束能力（lì）等。目前大多數的紙箱企業在這（zhè）方麵（miàn）的（de）培訓和（hé）教育等（děng）還小到（dào）位，在人員安全信息係統的建立（lì）與管理方麵，如員（yuán）工的安全心理特征、生理狀況、身體檢查記錄、作業工種、違章記錄、安全考核情（qíng）況等信息，亟待完善和強化。
規範員工的安全行為是整個紙箱行業安全管理的難（nán）點。英國健康與安全部(HSE)的研（yán）究表明，盡管瓦（wǎ）楞（léng）紙箱廠本來就有相關的安全操作規程和作業指導書，但是山於未能在牛產中遵守和采用，現實中 80%本可以避免的安全事故卻還是照樣發生了。國內紙（zhǐ）箱（xiāng）行業這方麵的比例還要高。目前（qián），主要（yào）采取的（de）對策有：心理（lǐ）調（diào）整、激勵措施、紀律（lǜ）措（cuò）施、組織管理措施、企業安全文化建設等。
3.針對紙（zhǐ）箱行業（yè）的特點，製定切實可行的（de）現場安（ān）全防範措施
對紙箱生產設備來說，必須采取如下防範措施：
(1)每次開機時必須先按電鈴，得到本（běn）機其他操作員工響（xiǎng）應後方可（kě）開（kāi）機。如果按完電鈴（líng）後不開車，過一段時間再開車要再按電鈴，確認安全後再進行運轉；
(2)設備上的安（ān）全保險裝置要時刻（kè）保持靈敏可靠，不得擅自（zì）拆除或人為調整，讓安全（quán）裝置失去作用，如有損壞應該（gāi）及時修理；
(3)電氣控製櫃、電器裝置及電（diàn）氣元器件應該保持清潔，定期檢查（chá）元器件是否有鬆動、老化現象，及時排除隱患；調試、檢修時必須切斷（duàn）電源；
(4)對設備的防護應做到“六有”、“六必”，即有輪必有罩、有軸必有套、有台必有欄、有洞必有蓋、有軋點必（bì）有檔板、有特危必有聯鎖；
(5)清除（chú）壓力輥上的粘紙或擦拭機器，必須停機後進行；
(6)換墨（mò）、洗墨時，切不可將手觸到機器轉（zhuǎn）動（dòng）部位，不可用抹布去擦墨輥上的汙跡；
(7)調刀、分線（xiàn）時，應關閉起動電源並提醒周圍人員小可開機；
(8)在烘幹機進口處喂紙的操作人員，不準接觸皮帶，防止壓傷。
對鍋爐、預熱缸等壓力容器來說，必須加強定期檢修和送檢工作，應（yīng）做到：
(1)經常保持安全閥（fá）的清潔，防止閥體彈簧等被汙垢所粘滿或被鏽（xiù）蝕，防止安全閥排氣管被異物堵塞（sāi），並定期（qī）對安全閥做手動排放試驗，定期送檢；
(2)經常檢查壓力表指針的（de）轉動和波動是否正常；檢查壓力表的連接管是（shì）否有漏水、漏汽的現象。壓力表（biǎo）要定期送（sòng）檢；
(3)經常保持水（shuǐ）位表清潔明亮，使操（cāo）作員工能清晰地觀（guān）察到其顯示的水位；水位表的汽、水（shuǐ）旋塞和放水旋塞應保證嚴密不漏；
(4)按照規程、標準的規定，由國家法定的監測部門對在用鍋爐的安全狀況進行必要的檢查和試驗，包括外部檢查、內部檢查（chá）和水壓試驗，及時發現並消除（chú）設備缺陷隱患（huàn），以避免鍋爐在運行中發生事故；
(5)預熱缸應由國家法定的監測部門定期進行監測，包括結構、幾何尺寸及焊縫等等。在外（wài）觀（guān）檢查方麵，要注意（yì）本（běn）體和焊（hàn）縫是否有裂紋、過熱、變（biàn）形、泄（xiè）漏等現（xiàn）象以及（jí）內外表麵是否有腐蝕和機械損傷（shāng）等現象。
對紙箱現場生產環境來說，必須符合如下的安全規範：
(1)生產現場的布局應密切結（jié）合生產（chǎn）工藝流程，滿足衛生、防火（huǒ）、防爆、防泄漏的要求。紙板、紙（zhǐ）箱的堆放高度不得超過 2 米；人車分流、道（dào）路通暢；在易發生故障和危險性較大的場所（suǒ），要配（pèi）置醒目的安全色、安全標識；滅火器放（fàng）置位置、逃生路線要明確；
(2)倉庫必（bì）須有嚴格的（de）管理製度和防火、防爆等保障安全措施。原紙和油墨以及燃（rán）料用油應（yīng）采（cǎi）用防護牆（qiáng）或防火牆，間隔存放。一般運輸通道寬（kuān）2m－3m，便於叉車運輸原紙通（tōng）行；人工作業（yè）道寬 1m－1.5m；檢查通道寬不得少於 0.5m，原紙與牆壁距離不得少於（yú） 0.5m；
(3)創造一個良好的光環境。由於紙箱行業（yè）的特點，一（yī）般生產現場的場地大，堆放的紙板、紙箱體積大、高度高，在一定（dìng）程度上影響了車間的采光和照明。不良的光環境，使人識別物體的時間變長，效率變低，影響員工的情緒，因而（ér）易發生安全事故。一般而言，紙箱行業的作業（yè）照度應不低於 150lx，盡量采用自然光，如采用增設天窗或使屋頂高低錯落等措施，提高（gāo）采（cǎi）光效果。
