瓦楞紙箱紙板受溫度、膠(jiāo)粘劑、機械張力和原紙質量的影(yǐng)響,簡單地表現為搓板狀變形。如何解決這一問題呢?我們先看原因。
其原因如下:
1.原紙彩箱包裝印(yìn)刷的纖維組織的彈性率差異較大;
2.如果家具包裝麵(miàn)紙或內紙的配比過(guò)低,原紙的纖維結構過軟,則成型紙的剛度較差
3.當塗膠量過多或不均勻時,瓦楞頂部的兩邊(biān)都(dōu)有膠水。當它與麵紙或內紙粘合並幹燥時(shí),快遞箱的收(shōu)縮使(shǐ)麵紙或內紙形成一定的扭矩
4.粘合(hé)劑的粘度低(dī),襯紙或麵紙的纖維組織粘附不好,不能形成一個牢(láo)固的整(zhěng)體
5.單麵機(jī)或雙麵機瓦楞輥與壓輥間隙不合適,不平衡
6.瓦楞輥瓦楞頂磨損嚴重時,由於瓦楞輥(gǔn)頂麵積增大,塗膠量增加,使麵紙(zhǐ)或內紙粘合後簡單變形
7.當瓦(wǎ)楞輥、壓輥或預熱輥溫度過高或過低時,瓦楞紙箱紙板成型後會出現搓板變形
解決方案:
1.原紙含水率可控製在標準範圍內。配紙時,麵紙(zhǐ)、瓦楞紙、芯紙、內紙的含(hán)水率應盡量接近刻度;正確(què)使用定量較高的紙巾、瓦楞紙、襯紙
2.調整塗膠設備,使其(qí)保(bǎo)持正常(cháng)工作狀(zhuàng)態,使(shǐ)冷風的塗膠寬度保(bǎo)持在1.3mm-1.8mm之間,避免生產速度過慢
3.成型時可通過調整膠粘劑的粘(zhān)度來增(zēng)加瓦楞紙箱紙(zhǐ)板的粘結力
4.更換新的瓦楞輥,檢(jiǎn)查瓦楞輥、壓(yā)輥、導紙器是否正常,采取措施消(xiāo)除磨損和鬆動
5.檢查和調整加熱設備。對於使用蒸汽加熱的機器,由於冷凝水儲存在容器中,熱效率降低,表麵溫度不均勻。因此,如(rú)果機器配備虹吸設備,虹吸設備吸入口與瓦楞輥(gǔn)內壁之間的間隙(xì)一般應調整為0.3mm-0.8mm,以便冷凝液能及時排出,粘附在合(hé)適的溫度。
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